锚杆钻机钻头磨损到什么程度必须更换？磨损限度图示

锚杆钻机钻头磨损到什么程度必须更换？磨损限度图示

钻头是锚杆钻机破碎岩石的核心部件，其磨损程度直接影响钻进效率和钻孔质量。判断是否需要更换，需依据具体的磨损限度指标，而非仅凭外观估计。

首先看钻头刃口磨损量。合金刀片的刃口厚度是关键指标，新钻头刃口厚度约 0.5-1mm，当磨损后厚度超过 3mm，会导致钻进阻力增大，效率下降 50% 以上。可使用卡尺测量刃口最薄处，若超过此限度，即使钻头其他部位完好也需更换。对于硬岩钻进的钻头，刃口磨损速度更快，建议每钻进 50 米检查一次磨损量。

其次检查钻头直径磨损。锚杆钻机钻头的标准直径误差应在 ±0.5mm 以内，当磨损后直径减小超过 2mm，会导致钻孔直径偏小，无法满足锚杆安装要求。例如，设计直径 28mm 的钻头，磨损后若实测直径为 25.5mm，钻出的孔无法保证锚杆与孔壁的有效锚固，必须更换钻头。可使用专用量规测量钻头最大外径，确保符合施工标准。

再者观察钻头体裂纹与变形。钻头体若出现径向裂纹（长度超过 10mm）或轴向变形（弯曲度超过 1mm/m），会导致钻孔偏斜，甚至可能在钻进中发生断裂。检查时可将钻头放在平台上滚动，观察是否有明显跳动，或用直角尺检测垂直度，若发现变形或裂纹，无论磨损程度如何都必须立即更换，避免发生安全事故。

最后看排屑槽堵塞情况。排屑槽是锚杆钻机排出岩粉的通道，若磨损后槽宽减小 30% 以上，或被磨平、堵塞，会导致岩粉堆积，增加钻进阻力，甚至引发卡钻。可对比新钻头的排屑槽尺寸，若磨损严重影响排屑功能，需及时更换。对于松软岩层使用的钻头，排屑槽磨损更快，应缩短检查周期。